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如何解决大模数齿轮粗加工

来源:www.wxrunfa.com 作者: 日期:2019-12-15 浏览: 6
国内一些企业为了提高生产效率,改变齿轮粗加工技术,引进高速滚铣两用机或改造滚齿机,采用圆盘式可旋转铣刀,进行粗加工,从而提高生产效率。这种齿轮加工技术的实现,对加工刀具产生较大的切削载荷,要求刀具能够承受较大的切削阻力。外国进口刀具的使用,每个铣刀价格较高,花费大量的外汇,因此用户提出的国内需求这种铣刀,为了满足加工效率的同时,为用户降低刀具成本,降低生产成本。







可转位大模数齿轮粗铣刀的结构采用立式刀片结构型式,刀片为切向安装,切削力方向为硬质合金截面大,压力强度高,因此可进行深度切削,刀具用量大。随着切削力的增大,夹紧力增大,消除了夹紧元件,增加了铣刀的有效去屑空间。上边缘采用合适的刀片完成上边缘轮廓的全部重叠,厚度7.9mm,可承受较大的切割阻力;侧刃刀片开启前缘角度,切削光强,还可减少工件表面因切削热而硬化,保证工件在后续加工过程中容易被加工。由于上边缘加工状态不好,叶片易磨损,将上边缘有效齿增加到侧边缘有效齿的2倍,不仅可以满足加工要求,而且可以提高效率。增加铣刀切屑槽,增加切屑空间,保证切屑顺利去除。该铣刀用于齿轮的粗加工,后续加工留有1.5 ~ 2mm左右的余量,余量均匀。







该铣刀(采用国产无涂层刀片)的切削参数一般为:线速度约100m/min;饲料0.2 ~ 0.5 mm /有效的牙齿,切削深度的大小可以一把刀或两个或三个刀加工,使用涂层刀片线速度也可以提高,切割效率可以达到滚刀超过5次,手指铣刀20多倍,属于高效铣粗加工工具。







目前,使用这类齿轮铣刀的机床通常是进口高速滚齿机或改造滚齿机,国产滚齿机占多数。







该铣刀可用于高速滚齿机和铣床。在工厂切割测试,该模块的加工工件是12毫米,铣刀的直径是420毫米,线性速度100米/分钟,提要是0.2毫米/有效的牙齿,切割平稳,工作效率大大地提高,加工工件的表面粗糙度也非常好。







在滚齿机床上应用这种铣刀,由于滚齿机速度有限,一般在40r/min左右,所以,铣刀的线速度也有限。切割试验是在一家工厂进行的。被加工工件的模量为30mm,铣刀直径为400mm,线速度为50m/min。进给0.2mm/有效齿,分为两次切削,切削效率不是用铣刀的5倍以上,当用刀时,也可以完成,但振动较大。







铣刀刚开始切割工件时,参与切割的齿数会有轻微的震动,是正常的现象。随着切割牙齿数目的增加,切割会变得更加稳定。







建议当机床的刚度较弱,使用这种类型的齿轮铣刀铣削直接也很容易产生振动,可以使用一个合适的可转位槽铣刀粗牙槽,然后使用这种类型的齿轮铣刀铣齿,但处理效率不会受到太多影响。







当刀片有轻微的边缘破损时,不需要急着旋转。当产生切削火花或工件表面粗糙度不佳时,可进行旋转。







这种齿轮铣刀的应用解决了一个难题大模数齿轮粗加工,不仅铣效率大大提高,而且加工精度完全满足用户的需求,用户给予充分肯定铣刀的性能
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